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所有球鞋爱好者一定要了解这些!

时间: 2024-03-08 23:01:23 |   作者: 云开体育官网入口

  作为一名球鞋爱好者,屏幕前的你往往能轻松说出某双球鞋的具体型号,有哪些丰富配色,甚至精确到它们在证券交易市场的价格。

  2022年出台的《世界人口展望》中提到,2023年全球人口将达到80亿。这在某种程度上预示着,未来一年,我们将至少消耗掉160-320亿双鞋履,并且这个数量仍在持续上升。

  我们所面临的时代,鞋履市场将比以往任何一个时间里都要大,但其激增的需求量背后,被忽略的是大量资源浪费与环境污染。

  据可持续咨询公司Quantis统计,时尚产业是仅次于石油化学工业产业的全球第二大污染制造者,而制鞋业则占据时尚产业污染的五分之一。

  多么触目惊心的数字,当我们随意抛弃一双球鞋时,只需要一秒钟,但大自然将其中的有毒物质降解却需要数百年。

  现如今,怎么样才能解决环境污染慢慢的变成了避无可避的问题,它们破坏着我们的生存环境,同时也影响着我们的健康。

  2020年12月份中国中央经济会议中将“做好碳达峰、碳中和工作”列为未来重点工作,力争二氧化碳排放2030年前达到峰值,力争2060年前实现碳中和的目标。

  注:碳达峰指某区域或行业年度碳排放量达到历史最高值,然后经历平台期进入持续下降的过程,是二氧化碳排放量由增转降的历史拐点,标志着碳排放与经济发展实现脱钩。碳中和指某个地区在一段时间内(一般指一年)人为活动直接和间接排放的二氧化碳,与其通过植树造林等吸收的二氧化碳相互抵消,实现二氧化碳“净零排放”。

  据统计,目前已经有超过80%的企业发布节能减排目标,对于时尚产业的巨头们来说,可持续时尚已经不单单是企业的社会责任,甚至上升到了品牌战略层面。

  和时尚产业的其他成员们一样,留给鞋履制造业的时间不多了,品牌巨头们纷纷投入其中。

  为倡导世界环境保护,Nike在每年4月22日推出“地球日系列”,发售地球日鞋款。

  9月5日,Nike推出全循环球鞋,号称生产的全部过程中只需要4人经手,无需加热、100%遵循可循环原则,并且球鞋每个部分都能回收利用。

  近些年adidas在产品上投入大量可持续时尚思路,要求新产品引用更多新技术与环保材料,并推出以“循环再制造,回馈自然”为主题的一系列鞋履产品。

  2023年,adidas还将在成都开放一个完全以可回收运动鞋为原材料的球场。

  2020年,特步推出环保科技平台,主打以取材环保、生产环保、服用环保三个维度全链条推动环保。

  2021年,特步以玉米、秸秆为原料提取聚乳酸,如今已经推出100%由聚乳酸为原材料的产品。

  除此之外,还有匹克格外关注的3D打印技术,李宁的环保折纸系列,361°的物理发泡技术用工业回收二氧化碳代替氮气,安踏的太空革料、再生尼龙面料等环保面料。

  以前段时间NIKE发售的产品ISPA Link Axis为例,300美元的发售价格,让无数消费者望而却步。

  无独有偶,2022年NIKE发售的另一款可循环球鞋Nike ISPA Link,在电子商务平台总销售额不超过1000双。

  无论品牌方如何摆性能、列数据,试图证明环保鞋款的优越性,销量显示,消费者不愿意为这样的“概念鞋款”买单。

  同样的情况还出现在以环保、可循环为立足点的鞋服品牌Allbirds上,虽然概念自创办以来被市场大为看好,累计获得超过3亿美金投资,然而财报显示:

  业内的赞美能提高品牌“深度”,但消费者的买单才能撑起“高度”,让品牌投入“再生产”。

  可这样的鞋款价格往往高居不下,避免了亏损,保证了营销,却难以让“环保”理念深入人心,甚至会给消费者造成“品牌似乎是为了卖鞋,而强行打造噱头”的感觉。

  站在历史的角度,巨头们需要坚定不移地投入到环保事业当中;可站在消费的人角度,环保仅仅是一个加分项,并非消费者买产品的主因。

  那么,如何制造出消费者喜闻乐见的可循环鞋款,便是巨头们最要解决的痛点。

  众所周知,粘合剂是鞋履制造业的重要材料之一,但它同样也是环境污染的重灾区。

  有这么一项数据统计,每使用传统的油性粘合剂制造一双运动鞋,会造成13.6公斤碳排放,并且制作的完整过程中,粘合剂会释放大量有机物,如甲醛、苯等有害于人体健康的物质(下方简称VOC)。

  这些有害于人体健康的物质不仅会对环境能够造成污染,长期接触还将为人体招致慢性中毒风险,对皮肤、呼吸系统、造血系统、神经系统造成不可逆的危害,对生产工人和消费的人来说很危险,必须取缔。

  对于广大粘合剂品牌来说,此时他们站在命运的交叉口,“可持续时尚”道路既是拥抱新时代的机遇,也有一定的可能是覆灭整个行业的雷雨。

  2020年国家对多应用领域胶粘剂VOC含量作出明确规定后,粘合剂品牌纷纷投入巨额研发经费,并在实践中不断迭代技术。

  其中执牛耳者,当属汉高。作为全世界粘合剂领域领军企业,面对可持续发展的要求,汉高早有准备。

  2020年,汉高极具前瞻性地推出了更高效、更环保的水基型以及PUR热熔胶解决方案,并获得ZDHC MRSL Level 3的最新认证,做到VOC零排放,使粘合剂行业正式踏入零VOC时代。

  ZDHC:全称为Zero Discharge of Hazardous Chemicals(有害化学物质零排放联盟),由鞋服品牌和零售商、鞋服企业,以及化学品公司和协会等一同推动,旨在实现行业的有害化学物质零排放。

  对于纺织、服装、鞋类和化学品行业,ZDHC MRSL是较具影响力及代表性的认证,它分为0级、1级、2级、3级,级别越高,审核越严格,也代表着安全环保性能越高。

  现如今,经过简化后的制鞋流程,平均每双鞋能节约14人的人力,60-80小时的烘箱运作时间,并减少15-18g的化学品、5-6g 的VOC排量,平均碳排放量也被压缩到以往的七分之一,经营成本较之从前大幅降低。

  汉高官方还透露,他们推出这两款不含甲苯和VOC的解决方案后,按照每年生产一百万双鞋款计算,排放处理成本能节省约70000欧元。

  通过简化制鞋流程解约下来的经营成本,又可以投入到其他创新和研发活动中去,做到真正意义上的可持续发展。

  另一方面,更简洁、高效的生产流程可以缩短生产周期,进一步提升产量,满足市场日渐增长的需求。

  作为粘合剂的可持续先锋,汉高不仅通过这一种方式完成了社会责任,更为品牌塑造了根本上的技术优势。

  正如汉高的品牌理念——Less Taken,More Given(少取多创,可续时尚)。

  鞋履制造业的可持续时尚让人期待,而汉高对可持续时尚的赋能价值,更让人期待他们未来的发展。

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